Ultraljudssvetsformar bearbetas i en dedikerad vakuumvärmebehandlingsugn.

Ultraljudsformar och ultraljudsstålformar är kärnkomponenter i ultraljudssvetsutrustning, och deras ytprecision, hårdhet och slitstyrka avgör direkt svetskvaliteten. I tillverkningsprocessen för stålformar, vakuumvärmebehandling i en dedikerad ugn är ett viktigt steg i att förbättra stålformens prestanda. Shenzhen Chengguan Intelligent Ultrasonic Co., Ltd. (nedan kallat "Chengguan Intelligent"), som en professionell leverantör av ultraljudssvetsutrustning och formar i Kina, har uppnått ett dubbelt genombrott inom precision och livslängd hos stålformar genom anpassade vakuumvärmebehandlingsprocesser i ugnar.

I. Kärnkrav för ultraljudsstålformar för värmebehandling

Ultraljudsstålformar är vanligtvis gjorda av gjutstål (såsom SKD11, DC53) och måste motstå högfrekventa vibrationer, friktion och stötar, därför har de strikta krav på värmebehandling.

1. Hög hårdhet Ythårdheten måste nå HRC58~62 för att säkerställa slitstyrka;
2. Låg deformation Stålformens precision måste kontrolleras inom 0,01 mm, och deformationen efter värmebehandling måste vara
3. Oxidationsfri Stålformens yta måste hållas slät för att undvika att noggrannheten påverkas vid efterföljande slipning.

Traditionell värmebehandling kan lätt leda till oxidation och överdriven deformation av stålformar, medan Chengguan Intelligent använder en anpassad vakuumvärmebehandlingsugn , vilket perfekt motsvarar dessa behov.

II. Anpassad konfiguration av Chengguans intelligenta vakuumvärmebehandlingsugn

För att tillgodose den lilla storleken och höga precisionsegenskaperna hos ultraljudsstålgjutformar har Chengguan Intelligent, i samarbete med utrustningstillverkare, anpassat en liten precisionsvakuumvärmebehandlingsugn med följande kärnkonfiguration:

• Ugnsparametrar effektiv storlek φ200 × 300 mm, lämplig för batchbearbetning av 10 ~ 15 stålformar per batch;
• Vakuumsystem En molekylär pumpenhet används för att upprätthålla ett stabilt vakuum på 5×10⁻³Pa, vilket förhindrar oxidation av stålformens yta;
• Temperaturkontrollsystem 4 oberoende temperaturkontrollzoner, temperaturjämnhet ±1 ℃, vilket säkerställer jämn hårdhet i alla delar av stålformen;
• Kylsystem Stegvis gassläckning (först snabb kylning med 1 MPa kväve, sedan långsam kylning med 0,3 MPa) för att minska termisk spänningsdeformation.

III. Processflöde för vakuumvärmebehandlingsugn för ultraljudsstålgjutform (Chengguan Intelligent Practice)

Chengguan Intelligent integrerar vakuumvärmebehandling i hela tillverkningsprocessen för stålformar. De specifika stegen är följande:

1.Efter att ugnen fyllts på förbereds stålformen med CNC-bearbetning, och ytan rengörs från olja och grader. Den kläms sedan fast med en grafitklämfixtur.

anpassad av Chengguan Intelligent (för att undvika att stålformen fastnar i klämanordningen) och jämnt placerad på ugnspåfyllningsbrickan.

2.dammsugning och uppvärmning , och stäng ugnsluckan, evakuera först till lågt vakuum (10⁻¹Pa) för att avlägsna luft, höj sedan vakuumet till målnivån (5×10⁻³Pa); värm till 850℃

med en hastighet av 5 ℃/min och håll i 20 minuter (för att uppfylla austenitiseringskraven för SKD11-materialet).

3.Vakuumsläckning utförs genom att snabbt kyla stålformen med 1 MPa högren kvävgas, vilket sänker temperaturen från 850 ℃ till 200 ℃ (kylningshastighet 15 ℃/s). Sedan,

Temperaturen ställs in på 0,3 MPa kvävgas för långsam kylning till rumstemperatur för att undvika spänningskoncentration.

4.vakuumhärdning och Efter kylning placeras stålformen tillbaka i specialugnen, värms upp till 200 ℃ och hålls i 60 minuter för att eliminera kylningens inre spänningar och stabilisera

stålformens dimensioner (Chengguan Intelligent styr deformationen av stålformen inom 0,003 mm genom denna process).

5.ugnen , stålformens yta är blank och fri från oxidation. Efter att ha klarat hårdhetstestet (HRC60±1) och precisionstestet (3D-skanner) går den vidare till den efterföljande poleringsprocessen.

6.IV. Det tekniska värdet av vakuumvärmebehandling i dedikerade ugnar (Chengguan Intelligent Fallstudie)

Genom en anpassad vakuumvärmebehandlingsugnsprocess har Chengguan Intelligents ultraljudsstålgjutform uppnått:

• Förlängd livslängd Den genomsnittliga livslängden för stålformar har ökats från 50 000 svetscykler i den traditionella processen till 120 000 cykler;
• Stabil precision Stålformens repeterbarhet bibehålls inom 0,01 mm, och utbytet av svetsade produkter förbättras till 99,5 %;
• Kostnadsminskning Minskningen av efterföljande slipnings- och omarbetningsprocesser har sänkt tillverkningskostnaden för en enskild stålform med 15 %.

Som ett teknikdrivet företag inom ultraljudssvetsning har Chengguan Intelligent djupt integrerad vakuumvärmebehandlingsugnsteknik.

till stålformstillverkning genom en integrerad layout av "utrustning + form + process", vilket ger mer tillförlitliga ultraljudssvetslösningar för industrier som elektronik, textilier och bilar.