Vårt företag har ultraljudsteknik (plastsvetsning, metallsvetsning), ultraljudsskärning, vattenmunstyckesmaskin och homogenisator.

Elektroniskt och elektriskt fält

Batteritillverkning: Används vid tillverkning av litiumbatterier för att ansluta batteripoler och poler. Det kan uppnå tillförlitlig anslutning av metallmaterial som aluminium och koppar, säkerställa god elektrisk anslutningsprestanda inuti batteriet och förbättra batteriets laddnings- och urladdningseffektivitet och säkerhet. Dessutom används ofta anslutningen mellan elektroder och ledningar vid tillverkning av andra typer av batterier, såsom nickelvätebatterier och blybatterier.

Montering av elektroniska komponenter: För vissa mikroelektroniska komponenter, såsom chipmotstånd, kondensatorer etc., kan anslutningen mellan deras stift och kretskortet uppnås genom ultraljudssvetsning av metall. Denna svetsmetod kan uppnå högprecisionsanslutning utan att skada komponenterna, vilket säkerställer stabilitet och elektrisk prestanda hos elektroniska komponenter på kretskortet. Inom halvledarkapsling kan den också användas för att ansluta chipstift och förpackningsramar.

Tråd- och kabelanslutning: Lämplig för att ansluta ledningar och kablar med olika specifikationer, särskilt för vissa tunna ledningar och flertrådiga ledningar, där anslutningseffekten är betydande. Metallkärntrådarna i ledningar och kablar kan svetsas samman, vilket ger en fast anslutning och låg resistans, vilket effektivt kan minska energiförlusten under överföring. Det används ofta för att ansluta interna kretsar som hushållsapparater och bilar, samt för kabelförgreningsanslutningar i kraftsystem.

Bilindustrins område

Kabelhärva i bilar: Det finns ett stort antal kabelhärvor inuti bilen som används för att överföra kraft och signaler. Ultraljudssvetsning av metall kan koppla samman ledningar med olika specifikationer och material för att bilda komplexa kabelhärvastrukturer. De svetsade kabelhärvans anslutningspunkter har hög tillförlitlighet och kan motstå vibrationer och olika hårda miljöer under bilens körprocess, vilket säkerställer stabil drift av bilens elsystem.

Motorkomponenter: I motorn har vissa metallkomponenter, såsom kolvar, vevstakar etc., slitstarka beläggningar eller förstärkningsribbor på sina ytor, vilka kan anslutas till substratet genom ultraljudssvetsning av metall. Denna anslutningsmetod kan säkerställa bindningsstyrkan mellan beläggningen eller förstärkningen och substratet, förbättra komponenternas slitstyrka och livslängd. Dessutom kan den också användas för att ansluta motorsensorer.

Bilkaross: Ultraljudssvetsteknik för metall används också för att sammanfoga vissa komponenter av aluminiumlegering eller höghållfast stål i bilkarossen. Till exempel kan skarvning av aluminiumlegeringsprofiler i karossramen uppnå höghållfasta anslutningar, minska karossvikten och förbättra bilens bränsleekonomi och prestanda.

Flyg- och rymdområdet

Flygmotor: Vid tillverkning av flygmotorer används den för att ansluta motorblad med skivor, förbränningskammarkomponenter etc. Den kan säkerställa anslutningens tillförlitlighet och stabilitet under extrema förhållanden som hög temperatur, högt tryck och hög hastighet, vilket säkerställer motorns prestanda och säkerhet. Dessutom kan den också användas för att ansluta metallrör och kopplingar i motorers bränslesystem.

Flygplansstrukturkomponenter: Ultraljudsmetallsvetsteknik har unika fördelar vid sammankoppling av metallmaterial som aluminiumlegeringar och titanlegeringar i vingar, flygkropp och andra strukturkomponenter i ett flygplan. Det kan uppnå högkvalitativa anslutningar, minska svetsfel, förbättra hållfastheten och utmattningsprestanda hos strukturkomponenter, samtidigt som den minskar strukturvikten, vilket är av stor betydelse för att förbättra flygplanets prestanda och ekonomi.

Andra fält

Metallfoliebearbetning: Vid produktion och bearbetning av metallfolie används det vanligtvis för att sammanfoga metallfolien till önskad längd eller form. Till exempel, vid kondensatortillverkning, svetsas aluminiumfolie eller kopparfolie till elektroder; vid tillverkning av solceller används metallelektroder för att sammanfoga solceller. Det kan uppnå exakt svetsning av ultratunna metallfoliematerial, vilket säkerställer anslutningskvalitet och elektrisk prestanda.

Smyckestillverkning: Vid smyckesbearbetning kan den användas för att svetsa metallkedjor, spännen, inläggningsfästen och andra komponenter. Ultraljudssvetsning av metall kan uppnå en fast anslutning av metallkomponenter utan att skada ytan på smycken och ädelstenar, och svetspunkterna är estetiskt tilltalande och uppfyller de höga kvalitetskraven för smycken.

Livsmedelsindustrin

Bakverk: används för att skära bakverk som bröd, kakor, småkakor etc. Kan skära bröd i tunna skivor av jämn tjocklek, med jämna snitt som inte skadar brödets inre struktur; För kakor med flera lager är exakt skärning möjlig för att bibehålla kakans form och lager.

Köttbearbetning: Vid skärning av kött kan den effektivt undvika att köttfibrerna rivs, hålla snittet snyggt, minska saftförlust och bidra till att bibehålla köttets färskhet och näringsinnehåll. Den kan också användas för att skära fryst kött. Jämfört med traditionella skärverktyg är ultraljudsskärning mer arbetsbesparande och har en snabbare skärhastighet.

Chokladgodis: För mjuka och klibbiga godisar som gummies och kola kan ultraljudsskärning noggrant skära dem till önskad form och storlek utan att fastna på bladet, vilket säkerställer godisets utseende och kvalitet. Vid skärning av choklad kan högprecisionsskärning uppnås för att möta produktionsbehoven för chokladprodukter med olika former och specifikationer.

Plastbearbetningsindustrin

Skärning av plastfilm: Under skärprocessen av plastfilm kan ultraljudsskärning uppnå höghastighets- och precisionsskärning, med jämna och gradfria snitt som inte genererar statisk elektricitet, vilket undviker vidhäftning och böjning av filmen, och förbättrar skärkvaliteten och filmens produktionseffektivitet.

Skärning av plastark: För plastark av olika tjocklekar, såsom PVC-ark, akrylark etc., kan ultraljudsskärning skära vilken form som helst enligt designkrav, med hög skärnoggrannhet, vilket effektivt kan minska materialspill. Samtidigt är värmen som genereras under skärprocessen minimal och kommer inte att orsaka deformation av plastarket.

Bearbetning av plastkomponenter: Vid tillverkning av plastkomponenter kan ultraljudsskärning användas för att skära komplexformade plastdelar, såsom bilinredningsdelar, elektroniska och elektriska höljen, för borttagning av kantmaterial, hålbearbetning etc., vilket kan förbättra bearbetningsnoggrannheten och ytkvaliteten hos delarna och minska efterföljande bearbetningskostnader.

Textil- och klädindustrin

Tygskärning: Den kan noggrant skära olika textiltyger, oavsett om det är tunna och tunna sidentyger eller tjocka denimtyger, den kan uppnå jämna snitt utan att tygkanterna lossnar, luddar eller andra fenomen. Dessutom kan ultraljudsskärning skära vilken form som helst enligt designmönstret och möta de personliga behoven inom klädproduktion.

Skärning av klädaccessoarer: För olika accessoarer på kläder, såsom foder, spets, varumärken etc., kan ultraljudsskärning snabbt och exakt skära dem till önskad storlek och form, vilket förbättrar bearbetningseffektiviteten och kvaliteten på accessoarerna. Samtidigt kan den höga temperaturen som genereras under skärprocessen också smälta snittet för att förhindra att kanterna sprids isär.

Medicinsk industri

Skärning av medicinskt material: Vid bearbetning av medicinska plaströr och -ark kan ultraljudsskärning säkerställa skärnoggrannhet och kvalitet och uppfylla de strikta kraven för medicintekniska produkter vad gäller materialstorlek och prestanda. Till exempel, vid tillverkning av medicinska katetrar är det möjligt att noggrant skära katetrar av olika längder och diametrar, med släta och gradfria snitt, vilket undviker skador på mänsklig vävnad.

Skärning av biologisk vävnad: Vid vissa kirurgiska ingrepp, såsom oftalmologisk kirurgi, neurokirurgi etc., kan ultraljudsskärteknik användas för exakt skärning av biologisk vävnad. Det kan minska termisk och mekanisk skador på omgivande vävnader vid skärning av vävnader, minska kirurgiska risker, förbättra kirurgiska framgångar och förbättra patientrehabiliteringsresultaten.

Vattenutloppsmaskinen används huvudsakligen inom följande områden:

Formsprutnings- och formtillverkningsindustrin: Detta är ett av de viktigaste tillämpningsområdena för vattenjetmaskiner. I formsprutningsprocessen kommer produkten att ha vattenmunstycksmaterial. Vattenmunstycksmaskinen kan skära och krossa dessa vattenmunstycksmaterial, och efter siktning, rengöring och andra processer, slutligen producera återanvändbara råmaterial, vilket uppnår resursåtervinning och minskar produktionskostnaderna. Samtidigt kan utrustning som ultraljudsmunstycksvibrationsmaskiner också användas för att direkt vibrera munstycket på formsprutade plastarbetsstycken, lämplig för PMMA PPE, PPS, PS, PC, PP, ABS, nylon och andra hårda termoplastprodukter har släta och icke-förstörande skäreggar, hög effektivitet och sparar tid och personalresurser.

Gummiindustrin: Vattenmunstyckesmaskinen kan behandla vattenmunstyckena på gummiprodukter. I produktionsprocessen för gummiprodukter, såsom gummidäck, gummitätningar etc., kommer det att finnas överskottsvattenutlopp efter gjutning. Vattenutloppsmaskinen kan ta bort dessa för att uppfylla produktens angivna storleks- och utseendekrav, och vattenutloppsmaterialet kan återvinnas och återanvändas för att förbättra utnyttjandegraden av gummimaterial.

Plastbearbetningsindustrin: Förutom formsprutade plastprodukter kan en vattenmunstyckesmaskin, för produkter som produceras med andra plastbearbetningstekniker, såsom extruderade plaströr, plastark etc., användas för att skära vattenmunstycket på röret eller trimma arkets kanter för att säkerställa produktens dimensionsnoggrannhet och utseende. Dessutom kan den också användas för att bearbeta olika plast- och gummiprodukter, såsom avfallsbilsdäck, hushållsapparatsskal etc., med breda tillämpningsmöjligheter.

Metallgjutningsindustrin: Under senare år har produkter inom zinklegeringar eller aluminiumlegeringsgjutningsindustrin i allt högre grad använt ultraljudsvibrationer med hög frekvens för att ta bort vattenmunstycken. Genom att använda en ultraljudsmunstycksmaskin kan högfrekventa vibrationer från ultraljudsvågor separera munstycket på gjutningsprodukter, vilket är lämpligt för olika dekorativa zinkgjutningsprodukter, såsom möbeltillbehör, byggdekorationer, badrumstillbehör, bildelar, belysningsdelar, leksaker, slipsklämmor, bältesspännen, olika dekorativa metallspännen och andra zinklegeringsprodukter. Jämfört med traditionella skär- eller poleringsmetoder har den högre effektivitet, jämnare skärkanter och kan minska säkerhetsriskerna vid manuell drift.

Livsmedels- och dryckesindustrin kan

Mejeriprodukter: används för produktion av mjölk, yoghurt, mejeridrycker etc. Fettkulorna i mjölk kan brytas ner och jämnt fördelas i lotion för att förhindra att fett flyter upp, förbättra produktens stabilitet och smak och göra mejeriprodukternas konsistens mer delikat och jämn.

Dryck: Vid produktion av fruktjuice, tedrycker, funktionella drycker etc. kan homogenisatorn förfina och jämnt fördela fruktmassapartiklarna i fruktjuicen, förhindra sedimentering och skiktning, förbättra dryckens utseende och smak och jämnt fördela de tillsatta näringsämnena såsom vitaminer, mineraler etc., vilket säkerställer en jämn produktkvalitet.

Sås: För såsprodukter som sylt, salladsdressing, jordnötssmör etc. kan homogenisatorn bryta ner partiklarna i råvarorna och blanda dem noggrant, vilket gör såsens konsistens mer delikat, len och med bättre smak, samtidigt som produktens hållbarhet förlängs.

kosmetikaindustrin

Lotion och ansiktskräm: Vid tillverkning av hudvårdsprodukter som lotion, ansiktskräm och essens blandar homogenisatorn olja, vax, vatten och olika funktionella ingredienser jämnt, så att produkten har fin konsistens och god stabilitet, och är lätt att applicera och absorbera.

Smink: används för tillverkning av läppstift, ögonskugga, foundation och andra kosmetikaprodukter. Det kan jämnt blanda pigment, oljor, vaxer och andra ingredienser för att säkerställa en enhetlig och delikat produktfärg, vilket förbättrar produktens kvalitet och effektivitet.

Läkemedelsindustrin

Emulsion: Vid framställning av emulsionsbaserade läkemedel, såsom fettemulsionsinjektioner, orala emulsioner etc., kan homogenisatorer blanda olje- och vattenfaserna i läkemedlet jämnt för att bilda stabila emulsioner, vilket förbättrar läkemedlets stabilitet och biotillgänglighet.

Suspensionsmedel: För suspensionsläkemedel som suspensioner, suspensionstabletter etc. kan homogenisatorer förfina och jämnt sprida läkemedelspartiklar i mediet, förhindra partikelsedimentering och säkerställa noggrannhet och enhetlighet i läkemedelsdosen.

Kemisk industri

Beläggningar: Vid tillverkning av beläggningar kan homogenisatorer jämnt fördela fasta partiklar som pigment och fyllmedel i harts och andra basmaterial, förbättra beläggningarnas täckförmåga, färgjämnhet och stabilitet, förhindra pigmentutfällning och förbättra beläggningarnas konstruktionsprestanda och beläggningskvalitet.

Bläck: Används i produktionsprocessen för bläck och kan blanda och sprida pigment, bindemedel och andra komponenter i bläcket helt, vilket säkerställer ljusa och enhetliga färger, god överföringsprestanda under utskrift och förbättrar utskriftskvaliteten.

Lim: Vid tillverkning av lim och lim hjälper homogenisatorer till att jämnt blanda olika polymerer med hög molekylvikt, fyllmedel, mjukgörare och andra komponenter, vilket gör att limmet har god viskositet, stabilitet och flytbarhet och uppfyller behoven hos olika tillämpningsscenarier.