- Ultraljudshorn
- Ultraljudssvetsmaskin för plast
- Ultraljudssvetsmaskin för metall
- Ultraljudssymaskin
- Ultraljudsskäranordning
- Ultraljudshomogenisator
- Ultraljudsgeneratorn
- Ultraljudsgivare
- Ultraljudspunktsvetsning, handhållen svetsning
- Ultraljudsslangtätningsmaskin
- Ultraljudsskivspelare
- Vattenutloppsmaskin
- Fläns
01
Helautomatisk trådlös ultraljudskantmaskin
Arbetsprincip
När ultraljudsspetsmaskinen arbetar är det första steget att den elektroniska oscillatorn omvandlar växelströmmen till en högfrekvent elektrisk signal, vanligtvis med en frekvens mellan 20 kHz och 40 kHz. Högfrekventa elektriska signaler överförs till givaren, som använder den piezoelektriska effekten för att omvandla de elektriska signalerna till mekaniska vibrationer med samma frekvens. Vibrationen förstärks av amplitudspaken och överförs till svetshuvudet. När svetshuvudet kommer i kontakt med bearbetningsmaterialet, såsom non-woven-tyg, syntetiskt tyg etc., orsakar högfrekvent vibration att materialets inre molekyler gnuggar med hög hastighet, vilket omedelbart genererar värme. Materialet smälter eller mjuknar snabbt under värmepåverkan. Vid denna tidpunkt, under svetshuvudets tryck, utförs bearbetningsoperationer som svetsning, skärning eller prägling. Efter att ha lämnat svetshuvudet kyls materialet av och stelnar, vilket avslutar bearbetningsprocessen.
Produktintroduktion
Ultraljudsspetsmaskin är en apparat som använder ultraljudsteknik för tygbearbetning, som används flitigt inom industrier som textilier, kläder och heminredning.
Dess arbetsprincip är att omvandla växelström till högfrekventa elektriska signaler via en elektronisk oscillator, och givaren omvandlar de elektriska signalerna till mekaniska vibrationer, som sedan förstärks och överförs till svetshuvudet via en stång med variabel amplitud. När svetshuvudet kommer i kontakt med materialet orsakar högfrekvent vibration intern molekylär friktion och värmegenerering, vilket möjliggör bearbetning som svetsning, skärning, prägling etc.
Denna enhet har uppenbara fördelar, med effektiv och energibesparande bearbetning, förmågan att slutföra operationer omedelbart och låg energiförbrukning; Utmärkt bearbetningskvalitet, snygga och släta spetskanter, utsökta mönster; Stark materialanpassningsförmåga, lämplig för olika material som syntetfibrer och non-woven-tyger; Lätt att använda, högautomatiserad och användarvänlig för nybörjare; Samtidigt är den miljövänlig och säker, utan kemiska utsläpp och med flera skydd.
I praktiska tillämpningar kan ultraljudsspetsmaskiner användas för att producera klädspets, gardinekorationer, sängkläder, svetsning av maskörband etc., vilket ger effektiva och högkvalitativa bearbetningslösningar för olika industrier.
tillämpningsområde
Klädindustrin: används för spetstillverkning av kragar, manschetter, kjolar, byxben och andra delar av olika kläder, samt präglingsbehandling av dekorativa mönster för att förbättra klädernas skönhet och modekänsla.
Inom hemtextil används kantdekoration och skarvning av gardiner, dukar och sängkläder för att skapa utsökt spets och förbättra den dekorativa effekten av hemtextilprodukter.
Medicinska förnödenheter: används vid tillverkning av masker för svetsning av öronband; Vid tillverkning av medicinska engångsförnödenheter som operationsrockar och medicinska lakan utförs försegling och kantbehandling för att säkerställa produkternas sterilitet och säkerhet.
Förpackningsindustrin: Försegling och prägling av flexibla förpackningar för livsmedel, kosmetika, presenter etc. för att göra förpackningen mer attraktiv samtidigt som förpackningens försegling säkerställs.
Bilinredning: Bearbetning av inredningskomponenter som bilsätesöverdrag, golvmattor, solskydd etc. för att uppnå vackra spetsdekorationer och säker skarvning.
Detaljvisning
Mögelanpassning
Driftsfrekvens | 28 kHz/35 kHz/40 kHz |
Uteffekt | 600~1500W |
Ingångsspänning | AC220V 50Hz |
Amplitudjustering | 1%~100% |
Svetstid | 0,01~9,99 sekunder |
Anslut till lufttryck | 0,1~0,7 MPa |
Maskinunderhåll och underhåll
Mekaniska komponenter: Tillsätt regelbundet smörjolja till transmissionskomponenter (som remskivor, kedjor etc.) för att säkerställa smidig drift; Kontrollera remmens spänning för att undvika glidning eller brott; Kontrollera skruvarna vid varje anslutningspunkt och dra åt eventuella lösa skruvar i tid.
Elsystem: Kontrollera kretsen för skador och åldrande, förhindra läckage och kortslutning; Rengör regelbundet dammet inuti elboxen för att säkerställa god värmeavledning; Kontrollera om kontrollknapparna fungerar korrekt och byt ut skadade knappar i tid.
Ultraljudssystem: Håll ultraljudsgeneratorns arbetsmiljö torr och undvik fukt; Kontrollera regelbundet generatorns parameterinställningar för att säkerställa att frekvens och effekt är normala; Kontrollera om anslutningen mellan givaren och amplitudstaven är säker, fri från sprickor eller skador.
Blomhjul och bottenform: Rengör blomhjulet och bottenformen i tid efter varje användning för att förhindra att materialansamling påverkar spetseffekten; Kontrollera regelbundet slitaget på blomhjulet och byt ut det i tid om det är kraftigt slitet; Justera avståndet mellan blomhjulet och bottenformen för att säkerställa jämnt tryck.
Regelbunden testning: Utför regelbundet övergripande prestandatester på utrustningen, såsom ultraljudsintensitet, spetsformningskvalitet etc., för att säkerställa stabil drift av utrustningen.
