Begär en offert
asdsd3
Leave Your Message

CGSF Servo Ultraljudsplastsvetsmaskin

1.Hög svetsprecisionServosystemet säkerställer noggrann kontroll av svetsposition, svetsdjup och andra parametrar, vilket garanterar produktkonsistens.

2.Stabil energiproduktionUltraljudsenergi levereras konsekvent och anpassar sig till olika plastmaterial och svetskrav för överlägsen kvalitet.

3.Hög intelligensStöder förinställda svetsparametrar med lagrings- och återställningsfunktioner, vilket möjliggör enkel användning och automatiserad produktion.

4.Hög effektivitetHög svetshastighet och korta cykler ökar produktiviteten avsevärt.

    Kort beskrivning (kärnfunktioner)

    4
    Hög effektivitet: Snabb svetshastighet och korta cykler ökar produktiviteten avsevärt.
    Stark anpassningsförmåga: Svetsar plastdelar i olika former och storlekar genom att helt enkelt byta svetshuvuden eller justera parametrar.
    Utmärkt svetskvalitet: Ger estetiskt tilltalande, starka och tätade fogar utan synliga märken eller inre skador.
    Lågt ljud och låga föroreningar: Tystare drift än traditionella metoder, utan skadliga utsläpp, vilket gör den miljövänlig.
    Hållbar utrustning: Högkvalitativa nyckelkomponenter och ett pålitligt servosystem minskar underhållskostnaderna och förlänger livslängden.

    Arbetsprincip

    Servo-ultraljudssvetsmaskinen för plast använder ett servosystem för att exakt styra svetshuvudets position och tryck. Ultraljudsgeneratorn producerar högfrekventa elektriska signaler, som omvandlas till mekaniska vibrationer av givaren. Dessa vibrationer förstärks av hornet och överförs till svetshuvudet. Huvudet applicerar ultraljudsenergi på plastarbetsstycket, vilket orsakar molekylär friktion och lokal uppvärmning. Plasten smälter och sammansmälter under tryck och bildar en stark bindning vid kylning.

    Produktintroduktion

    Servo-ultraljudssvetsmaskinen integrerar ultraljudsteknik med servostyrning för avancerad prestanda. Ultraljudsgeneratorn producerar högfrekventa signaler som omvandlas till vibrationer av givaren, medan servosystemet reglerar parametrar exakt. Med noggrann frekvens-, amplitud- och fasstyrning appliceras ultraljudsenergi stabilt och exakt på arbetsstycket.
    Viktiga fördelar inkluderar:
    Hög precision: Idealisk för mikrokomponentsvetsning.
    Stabil prestanda: Minskar andelen fel.
    Flexibilitet: Justerbara parametrar för olika tillämpningar.
    Denna maskin används flitigt inom:
    Elektronik: Chipkapsling, precisionssvetsning av komponenter.
    Medicintekniska produkter: Katetrar, sensorer, som säkerställer sterilitet och försegling.
    Fordon: Interiör och motordelar, som uppfyller höga krav på hållfasthet.

    Användningsområden

    Elektroniktillverkning: Svetsar mikrokomponenter i telefoner, datorer etc., vilket säkerställer precision utan att skada närliggande delar.
    Medicintekniska produkter: Tillverkar sprutor, IV-slangar och sensorer, vilket garanterar tätning och sterilitet.
    Bilindustrin: Svetsar invändiga komponenter och motorkomponenter, och kombinerar styrka med viktminskning.
    Förpackning: Förseglar plastbehållare och filmer för livsmedel, läkemedel och kosmetika, vilket säkerställer lufttäthet för höghastighetsproduktion.
    CGSF Servo Ultraljudsplastsvetsmaskin (2)
    CGSF Servo Ultraljudsplastsvetsmaskin (6)

    Produktparametrar

    Parameter

    Specifikation

    Modell

    CGSF

    Frekvens

    15 kHz/20 kHz

    Driva

    2000W

    Ingångsspänning

    AC220V

    Max lagertryck

    300 kg

    Servo-slaglängd

    95 mm

    Hornkylning

    Luftkylning

    Triggerlägen

    Position, Tryck

    Svetslägen

    Avstånd, Position

    Kvalitetskontroll

    Förvaring av hornrecept

    Svetsningshistoria

    Antitrycksfunktion

    Utrustningsmått

    700×900×1750 mm

    Strukturdiagram

    CGSF Servo Ultraljudsplastsvetsmaskin (7)
    CGSF Servo Ultraljudsplastsvetsmaskin (5)

    Underhållsguide

    1. Daglig rengöring: Avlägsna plastrester och olja från maskinen, svetshuvudet och arbetsbordet efter användning.
    2. Veckovisa inspektioner: Kontrollera anslutningarna till generatorn, givaren och servomotorn; inspektera kablarna för skador.
    3. Skötsel av svetshuvud: Byt ut slitna svetshuvuden; rengör före/efter användning för att förhindra kontaminering.
    4. Smörjning: Smörj räls och ledarskruvar regelbundet för att säkerställa jämn rörelse.
    5. Kylsystem: Se till att fläktar eller vattenkylningssystem fungerar korrekt för att förhindra överhettning.
    6. Elsystem: Rengör kopplingsskåpet från damm; byt ut sliten eller åldrad kabel.
    7. Förvaring: Koppla bort strömmen och skydda viktiga komponenter från damm/fukt vid långvarig inaktivitet.

    Eftermarknadsservice

    Vår garanti är 1 år, och om du har några andra problem med det, ger vi dig teknisk support online för att hjälpa dig.

    Leave Your Message