- Ultraljudshorn
- Ultraljudssvetsmaskin för plast
- Ultraljudssvetsmaskin för metall
- Ultraljudssymaskin
- Ultraljudsskäranordning
- Ultraljudshomogenisator
- Ultraljudsgeneratorn
- Ultraljudsgivare
- Ultraljudspunktsvetsning, handhållen svetsning
- Ultraljudsslangtätningsmaskin
- Ultraljudsskivspelare
- Vattenutloppsmaskin
- Fläns
01
Ultraljudsautomationssystem
Arbetsprincip
Det automatiserade styrsystemet styr ultraljudsgeneratorn för att generera högfrekventa elektriska signaler med specifik frekvens och effekt enligt ett förinställt program. Signalen överförs till givaren, omvandlas till mekanisk vibration med samma frekvens, förstärks av amplitudstaven och appliceras på bearbetningsobjektet. Under bearbetningen samlar sensorer kontinuerligt in data och ger feedback till det automatiserade styrsystemet. Systemet justerar olika parametrar i realtid baserat på feedbackinformationen för att säkerställa bearbetningens noggrannhet och stabilitet.
Produktintroduktion
Består av ultraljudsgenerator, givare, ultraljudsform och andra delar. Ultraljudsgeneratorn ansvarar för att generera högfrekventa elektriska signaler; Givaren omvandlar elektriska signaler till mekaniska vibrationer; Automationsstyrsystemet utfärdar driftsinstruktioner och koordinerar arbetet hos olika komponenter; Mekaniska transmissionsenheter uppnår exakt positionsrörelse och utförande av åtgärder; Sensorer övervakar olika parametrar under bearbetningen i realtid, såsom tryck, temperatur, förskjutning etc.
tillämpningsområde
Elektronikindustrin: används för lödning och montering av precisionselektroniska komponenter som chips och kretskort, vilket säkerställer exakt anslutning av små komponenter och uppfyller kraven för miniatyrisering och hög precision hos elektroniska produkter.
Biltillverkning: realisera svetsning av plastdelar för bilinredning, sensorförpackningar och annat arbete, förbättra produktionseffektiviteten, säkerställa komponentanslutningsstyrka och anpassning till storskalig bilproduktion.
Medicinsk utrustning: Svetsning och montering av medicinska förbrukningsartiklar såsom hjälpkatetrar och infusionsset för att säkerställa produktens sterilitet, tätning och överensstämmelse med strikta medicinska standarder.
Förpackningsområde: Slutför tätning och svetsning av förpackningsbehållare för livsmedel, medicin, kosmetika etc., säkerställ förpackningstätning, förläng produktens hållbarhet och anpassa till höghastighetsförpackningsproduktionslinjer.
Produktion av dagligvaror: Vid tillverkning av plastleksaker, kontorsmaterial, hushållsartiklar etc. svetsas och monteras plastdelar för att förbättra produktionseffektiviteten och produktkvaliteten.


Detaljvisning


Mögelanpassning

Driftsfrekvens | 15 kHz/20 kHz/28 kHz/35 kHz/40 kHz |
Uteffekt | 600~3500W |
Ingångsspänning | AC220V 50Hz |
Amplitudjustering | 1%~100% |
Svetstid | 0,01~9,99 sekunder |
Maskinunderhåll och underhåll
Ultraljudsgenerator: Kontrollera regelbundet generatorns kretsanslutningar för att säkerställa att de inte är lösa eller skadade, och undvik kortslutningar eller öppna kretsfel. Håll generatorns arbetsmiljö torr och ventilerad, förhindra överhettning, rengör regelbundet det inre dammet och bibehåll en stabil effekt och frekvensnoggrannhet.
Givare och amplitudstavar: Kontrollera om anslutningen mellan givarna och amplitudstavarna är säker och om det finns några sprickor, slitage eller andra avvikelser. Om det uppstår ett problem, byt ut det i tid. Undvik extern påverkan och säkerställ effektiv omvandling och överföring av ultraljudsenergi.
Mekaniska transmissionskomponenter: Tillsätt regelbundet lämplig smörjolja till transmissionskomponenter som motorer, skruvar, slider, kedjor etc. för att minska slitage och säkerställa en smidig transmission. Kontrollera remmens spänning för att förhindra slirning och byt ut kraftigt slitna remmar i tid. Samtidigt ska bultarna vid varje mekanisk anslutning dras åt för att förhindra att de lossnar.
Styrsystem: Kontrollera om kontrollknappar, pekskärm etc. fungerar normalt och reparera eller byt ut skadade delar omedelbart. Säkerhetskopiera regelbundet systemdata för att förhindra dataförlust, uppdatera styrprogram och optimera enhetens prestanda.
Sensorer: Kalibrera regelbundet olika sensorer, såsom positionssensorer, trycksensorer etc., för att säkerställa deras detekteringsnoggrannhet. Rengör damm och skräp på sensorns yta för att undvika att påverka detekteringseffekten.
Regelbunden testning: Utför regelbundna omfattande tester av hela systemet, inklusive ultraljudsintensitet, mekanisk rörelsenoggrannhet, automatiserade styrprocesser etc., för att snabbt identifiera och lösa potentiella problem.























