- Ultraljudshorn
- Ultraljudssvetsmaskin för plast
- Ultraljudssvetsmaskin för metall
- Ultraljudssymaskin
- Ultraljudsskäranordning
- Ultraljudshomogenisator
- Ultraljudsgeneratorn
- Ultraljudsgivare
- Ultraljudspunktsvetsning, handhållen svetsning
- Ultraljudsslangtätningsmaskin
- Ultraljudsskivspelare
- Vattenutloppsmaskin
- Fläns
01
Ultraljudssvetsmaskin för svetsning och skärning av koppartråd
kort beskrivningsdel
Brett användningsområde: Lämplig för tätning av olika kopparrör, aluminiumrör och andra metallrör under φ12 mm. Viss utrustning, såsom Das Technologys ultraljudsförseglingsmaskin för kopparrör, kan täta och skära koppar- och aluminiumrör med en diameter på mindre än 15 mm och en väggtjocklek på mindre än 1,3 mm3.
Enkel användning: bekväm manuell drift, hög grad av automatisering av utrustningen, god svetskonsistens, viss utrustning har även automatisk larmfunktion för defekta svetsprodukter, och manuell frekvensjustering elimineras38.
Säkerhet och hälsa: Det finns ingen öppen låga, rök eller lukt under skärning och svetsning, och inga negativa effekter på operatörerna8.
arbetsprinciper
De högfrekventa ultraljudsvibrationsvågorna överförs till ytan av metallröret. Under tryck gnids metallytorna mot varandra för att bilda en sammansmältning mellan de molekylära lagren, vilket uppnår tätning. I denna process omvandlas energin från ultraljudsvibrationerna till friktionsenergi och överförs till metallytan. Medan friktion genererar värme appliceras tryck för att helt aktivera och sammansmälta metallstrukturmolekylerna.
Produktintroduktion
Ultraljudsmaskinen för kopparrörsförsegling använder ultraljudsteknik med högfrekvent vibrationsvåg för att få kopparrörets ytor att gnuggas mot varandra under tryck, vilket främjar sammansmältningen av molekylära lager för att uppnå tätning.
Den är effektiv och snabb, kan slutföra operationen på kort tid och förbättra produktionseffektiviteten; tätningskvaliteten är pålitlig, hållfastheten är hög och det är inte lätt att läcka luft eller vätska; den är miljövänlig och energibesparande, kräver inga ytterligare svetsmaterial och har låg energiförbrukning. Utrustningen har ett brett användningsområde och kan täta kopparrör under φ12 mm.
Denna utrustning används huvudsakligen inom kylindustrin, såsom tätning av kopparrör i kylskåp och luftkonditioneringsapparater; den används även inom biltillverkning, flyg- och rymdindustrin, elektronisk utrustning etc. Vid drift är det nödvändigt att kontrollera utrustningen i förväg, förbereda rören och ställa in parametrarna på ett rimligt sätt. Rengöring, komponentinspektion och smörjunderhåll bör utföras dagligen för att säkerställa stabil drift av utrustningen.
tillämpningsområden
Kylindustrin: används ofta i kylskåp, luftkonditioneringsapparater, frysar och annan kylutrustning, används för att täta kopparrör, aluminiumrör och andra kylledningar för att säkerställa kylsystemets tätning och prestandastabilitet, såsom svetsning av uppblåsbara rörprodukter i tunna rörformiga och sfäriska temperatursensorer i luftkonditioneringsapparater, kylskåp och kylregulatorer 245.
Biltillverkning: Det kan användas för att täta koppar- och aluminiumrör i bilars luftkonditioneringssystem, samt för att ansluta och täta vissa metallrör i bilelektronisk utrustning.
Flyg- och rymdteknik: Vid tillverkning av viss precisionsutrustning inom flyg- och rymdteknik kräver tätning av metallrör hög tätningskvalitet och stark tillförlitlighet. Ultraljudsmaskiner för tätning av kopparrör kan uppfylla dessa krav.
Elektronisk utrustning: Ultraljudsmaskiner för kopparrörstätning används också för att täta värmeavledande kopparrör eller andra metallrör i elektronisk utrustning som datorer och mobiltelefoner.
detaljerad visning
Produktparametrar
Produktstorlek | 480*120*380mm | Uteffekt | 4000W |
vikt | 16 kg | Ingående lufttryck | 0,2~0,8 MPa |
Fungerande strömförsörjning | AC220V 50Hz | amplitud | 1%~100% |
frekvens | 20 kHz | röst | Kinesiska/engelska |
Spårningsnoggrannhet | 0,005 Hz |
|
Maskinunderhåll
Mekaniska delar: Smörj regelbundet transmissionsdelarna (såsom skruvar, glidskenor och skjutreglage) för att säkerställa smidig rörelse och minska slitage. Kontrollera om fixturens klämkraft är normal för att säkerställa att kopparröret är ordentligt fixerat under tätningsprocessen. Om fixturen är sliten, byt ut den i tid. Kontrollera bultarna på varje mekanisk anslutningsdel och dra åt dem i tid om de är lösa.
Elsystem: Kontrollera kretsen för skador och åldrande för att förhindra kortslutning och läckage. Rengör eldosan regelbundet för damm för att säkerställa god värmeavledning från elektriska komponenter. Testa om kontrollknappar, bildskärm etc. fungerar korrekt. Om det finns något fel, reparera eller byt ut det i tid.
Ultraljudssystem: Håll ultraljudsgeneratorns arbetsmiljö torr och undvik fukt. Kontrollera generatorns parameterinställningar regelbundet för att säkerställa stabil uteffekt och frekvens. Kontrollera om anslutningen mellan givaren och signalhornet är fast och om det finns några onormala tillstånd som sprickor och slitage. Om det uppstår några problem, åtgärda dem i tid.
Tätningsform: Rengör metallrester på tätningsformen efter varje användning för att förhindra att tätningseffekten påverkas nästa gång. Kontrollera formens slitage regelbundet. Om slitaget är allvarligt, byt ut den i tid för att säkerställa tätningens kvalitet och tätning.
Regelbunden inspektion: Utför regelbundna prestandainspektioner av hela maskinen, såsom svansförseglingens styrka, svansförseglingstid, ultraljudsintensitet etc., för att snabbt identifiera och lösa potentiella problem och säkerställa att utrustningen är i bästa möjliga skick.
Eftermarknadsservice
Vi erbjuder ett års garanti på våra produkter och skyddar dina användarrättigheter fullt ut under garantiperioden. Om du stöter på några frågor eller tekniska problem under användningen, finns vårt professionella online-supportteam tillgängligt för att svara på dina frågor och ge dig effektiva och genomtänkta lösningar.